3½ Wochen von der Idee bis zum 200 geformte Leichtmetallhaken

10/12 2019
18/3 2024

Etac A/S, einer der weltweit führenden Entwickler von ergonomischen Hilfsmitteln, stellt Lifter und Hebegurte her, mit denen der Benutzer sicher angehoben werden kann. Diese Lifter und Hebegurte mussten mit einem neuen Metallhaken aktualisiert werden, und wir haben diese Aufgabe gemeinsam übernommen.

Da wir alle erforderlichen Ressourcen unter einem Dach haben, konnten wir diese Aufgabe in 3½ Wochen erledigen:

  • Erhalt der 3D-Datei
  • DFM erstellen (Konstruktion für die Fertigung)
  • Durchführen einer Fließanalyse
  • Herstellung von Formwerkzeugen in unserem hochautomatisierten Werkzeugbau
  • Druckguss von 200 Leichtmetall-Prototypen in unserer Metallgießerei

Nach erfolgreicher Prüfung der Prototypen gossen wir 8000 Stück für die Endproduktion von Aufzügen und Segeln. Die Teile für die Produktion wurden in der gleichen Form wie die Prototypen gegossen.

"Es war für uns wichtig, die neuen Prototypen schnell auf dem Markt zu testen, deshalb haben wir Idé-Pro als Lieferanten gewählt. Wir wussten, dass sie die Prototypen in sehr kurzer Zeit liefern und dann den Haken in der Qualität herstellen können, die wir und unsere Kunden erwarten."
Peter Jensen, Leiter F&E Patientenhandling, Etac AB

3½ Wochen von der Idee bis zum 200 geformte Leichtmetallhaken

Geformt mit dem richtigen Verfahren und dem richtigen Material

Bei Idé-Pro werden die Prototypen in demselben Material und Verfahren wie in der Serienproduktion gegossen, so dass sie direkt in der endgültigen Konstruktion, für Tests usw. verwendet werden können

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