Druckguss

Prototypen und Kleinserien

Wir sind spezialisiert auf den Druckguss von Prototypen oder Serienprodukten aus Aluminium, Magnesium und Zink. Wir nutzen die Bearbeitung aus dem Block- und Feinguss.

Darüber hinaus verfügen wir über eine breite Palette von Nachbehandlungen und finden im engen Dialog mit dem Kunden das Produktionsverfahren, das den Anforderungen an Kosten, Menge und Verarbeitung am besten gerecht wird.

Druckguss Aluminium

Druckguss

Wir sind Experten für den Druckguss von technischen Teilen aus Aluminium, Magnesium und Zink. Mit einer hohen Kapazität können wir Druckgussteile bis zu 21,8 kg mit einer Schließkraft von bis zu 1350 T und Teile mit Wandstärken bis zu 1 mm gießen.

Auf unserer Warmkammer-Zinkmaschine gießen wir Teile bis zu 3,4 kg mit großer Geschwindigkeit und Präzision. Alle unsere Druckgussmaschinen sind vollständig mit Peripheriegeräten ausgestattet, um gleichbleibende Leichtmetallteile zu produzieren.

Andere herstellungsverfahren und veredelung

Blockbearbeitung

In unserer hochmodernen CNC-Abteilung bieten wir diese Methode an, bei der Leichtmetallteile direkt vom Block gefräst werden. Dies ist ideal für komplizierte Teile mit engen Toleranzen, kleinen Stückzahlen und Ausfallmustern. Das Verfahren wird häufig für das Prototyping eingesetzt.

Investment casting

Für Leichtmetall-Prototypen empfehlen wir den Druckguss und die Blockbearbeitung.

In seltenen Fällen auch den Feinguss, wenn es sich um ein Teil mit geringem Volumen handelt, dessen Herstellung mit traditionellen Gussverfahren kompliziert ist.

Nachbearbeitung

Wir behandelt eine Reihe von Nachbearbeitungsmöglichkeiten für Ihr Leichtmetallteil, um die von Ihnen gewünschte exakte Oberfläche oder Toleranz zu erreichen.

Die Optionen umfassen Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung, Imprägnierung, verschiedene Oberflächenbehandlungen und Lackierung. Wir kümmern uns um die gesamte Nachbearbeitung, so können Sie sich auf eine schnelle Bearbeitungszeit und eine nahtlos Übergabe verlassen

Materialen und legierungen

Wir führen eine breite Sortiment von Leichtmetallen für den Druckguss und stellen sicher, dass das von uns empfohlene Material die richtige Wahl für Sie ist.

  • Aluminium ist das am häufigsten verwendete Material. Es ist leicht zu verarbeiten und ein kostengünstiges Material. Dazu gehört auch Duralcan®, ein sehr haltbares Material, das sich durch hohe Zugfestigkeit, Streckgrenze und Zugfestigkeit auszeichnet. Zu unseren am häufigsten verwendeten Legierungen gehören:

    • Aluminium EN AC 44300 - AlSi12(Fe) (a). Für komplexe Formen einschließlich dünner Wandstärken. Gute Korrosionsbeständigkeit und relativ gute mechanische Eigenschaften. Dichte: 2,7 kg/dm

    • Aluminium EN AC 46000 - AlSi9Cu3. Gute Legierung für den universellen Einsatz, für komplexe Formen und für relativ dünne Wandstärken. Relativ gute mechanische Eigenschaften. Dichte: 2,7 kg/dm3

    • Aluminium EN AC 47100 - AlSi12Cu1(Fe). Für komplexe Formen und relativ dünne Wandstärken. Relativ gute Korrosionsbeständigkeit. Dichte: 2,7 kg/dm3

    • Aluminium EN AC 42100 - AlSi7Mg0,3. Für Feinguss. Gute Festigkeitseigenschaften. Dichte: 2,7 kg/dm3

    • Wir können auch in anderen Aluminiumlegierungen gießen.

  • Magnesium ergibt eine sehr schöne Oberfläche und ist außerdem leichter als Aluminium. Daher wird es für Produkte verwendet, bei denen ein geringeres Gesamtgewicht erforderlich ist. Unsere am häufigsten verwendete Legierung ist:

    • Magnesium AZ 91 - Ein leichtes Material mit einer schönen Oberfläche. Wird oft für Produkte verwendet, bei denen ein geringeres Gesamtgewicht gewünscht ist. Dichte: 1,8 kg/dm3

  • Zink eignet sich gut für Produkte, die feine Toleranzen und geringere Wandstärken erfordern. Es ist haltbar, in einigen Fällen sogar stärker als Aluminium, und wird daher häufig für Beschläge, Scharniere usw. verwendet. Unsere am häufigsten verwendete Legierung ist:

    • Zink ZA5 - Gut geeignet für Teile, die feine Toleranzen und kleinere Wandstärken erfordern. Das Material ist haltbar und wird häufig für Beschläge, Scharniere usw. verwendet. Dichte: 6,7 kg/dm3
Druckguss in Aluminium, Magnesium und Zink

EPS und EPP-Gießen
Prototypen und Serienproduktion

Bei Idé-Pro sind wir auf die Entwicklung und Herstellung von technischen EPS/EPP-Teilen mit hoher Komplexität spezialisiert, so dass wir nur einige wenige Teile formen müssen, um ein komplettes Produkt zu erhalten.

Wir stehen in engem Dialog mit dem Kunden über das Teiledesign und mit unserem umfangreichen Wissen über den Werkzeugbau können wir genau die Teile formen, die Sie benötigen. Keine Aufgabe ist unmöglich.

EPS ist ein hochisolierendes Material, das häufig für Isolierteile verwendet wird. EPP ist ein energieabsorbierendes Material, das z. B. in der Automobilindustrie verwendet wird. Sowohl EPS als auch EPP sind superleichte Materialien, die beide als Teil des fertigen technischen Produkts verwendet werden können.

Unser hauseigener Werkzeugbau verfügt auch über ein umfangreiches Know-how in der Herstellung dieser speziellen Werkzeugtypen, die immer aus Aluminium gefertigt werden, da es die richtige Wärmeleitfähigkeit besitzt.