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Idé-Pro ist spezialisiert auf drei Fertigungsverfahren – Spritzguss von Kunststoffteilen, Druckguss (HPDC) von Aluminium, Zink und Magnesium sowie die Formteilherstellung von EPS und EPP. Alle Verfahren sind sowohl für Prototypen als auch für die Serienproduktion verfügbar, mit eigenem Werkzeugbau und Nachbearbeitung unter einem Dach in Skive, Dänemark.
Idé-Pro fertigt Prototypen aus Kunststoff, Leichtmetall und EPS/EPP im richtigen Verfahren und im richtigen Material – das heißt im Spritzguss, Druckguss (HPDC) oder EPS/EPP-Formteilherstellung, im gleichen Verfahren und Material wie das fertige Produkt. Das bedeutet, dass die Prototypen identische Eigenschaften, Oberflächenqualität und Funktion wie das Endprodukt aufweisen und für authentische Tests sowie direkt im Produktionsanlauf eingesetzt werden können.
Ein Werkzeug ist die Form, die im Produktionsprozess verwendet wird, um dem Teil seine endgültige Gestalt zu geben – unabhängig davon, ob es sich um Spritzguss von Kunststoff, Druckguss (HPDC) von Aluminium, Zink und Magnesium oder die Formteilherstellung von EPS und EPP handelt. Idé-Pro fertigt alle Werkzeuge im eigenen Werkzeugbau in Skive mit einer Kapazität von bis zu 20 Werkzeugen pro Woche.
Idé-Pro bietet Spritzguss in über 2.000 Kunststoffmaterialien an – von Standardkunststoffen wie PP und PE bis hin zu technischen Kunststoffen wie PA, PC und ABS sowie PPS, PSU und PEEK. Für den Druckguss (HPDC) führen wir ein breites Sortiment an Aluminium-, Zink- und Magnesiumlegierungen. Für die EPS- und EPP-Formteilherstellung bieten wir Materialien in verschiedenen Dichten und mit unterschiedlichen Eigenschaften an, einschließlich Flammschutzmitteln und erhöhter Stoßdämpfung.
Ja. Idé-Pro berät bei der optimalen Materialauswahl für Spritzguss, Druckguss (HPDC) und EPS- und EPP-Formteilherstellung. Wir berücksichtigen die Anforderungen des Teils an Festigkeit, Flexibilität, Temperaturbeständigkeit und chemische Beständigkeit und finden die Lösung, die am besten zu Ihrem Projekt und Budget passt.
Die Lieferzeit variiert je nach Verfahren und Komplexität des Teils. Idé-Pros Standardlieferzeiten nach Freigabe einer 3D-Datei sind wie folgt:
Der Preis für Prototypen und Kleinserien bei Idé-Pro variiert von Projekt zu Projekt und hängt von Faktoren wie der Wahl des Verfahrens, des Materials, der Teilgeometrie, der Komplexität und der Stückzahl ab. Wir finden stets die Lösung, die die Anforderungen an Kosten, Stückzahl und Oberflächenqualität am besten erfüllt. Füllen Sie unser Angebotsformular aus und erhalten Sie ein Angebot innerhalb von 24 Stunden.
Ja. Idé-Pro ist von Force Certification nach ISO 9001 für Qualitätsmanagement, ISO 14001 für Umweltmanagement und ISO 50001 für Energiemanagement zertifiziert. Die Zertifizierungen umfassen alle unsere Gieß- und Formgebungsverfahren.
Idé-Pro verfügt über breite Branchenerfahrung und beliefert Kunden weltweit. In der Automobilindustrie fertigen wir beispielsweise Crashpads und Kopfstützen aus EPP, in der Energiebranche liefern wir Teile für Wärmepumpen und Windkraftanlagen, und im Hi-Tec-Bereich produzieren wir technische Kunststoffteile für Elektronik und Medizintechnik. Wir beliefern alle Branchen, die Prototypen oder Produktionsteile aus Kunststoff, Leichtmetall oder EPS und EPP benötigen.
Ja. Idé-Pro fertigt alle Gieß- und Formwerkzeuge im eigenen Werkzeugbau in Skive – für Spritzguss, Druckguss (HPDC) und EPS/EPP-Formteilherstellung. Das macht Idé-Pro zu Ihrem einzigen Ansprechpartner von der ersten Zeichnung bis zum fertigen Teil, verkürzt die Durchlaufzeiten und ermöglicht direkten Zugang zu unseren Werkzeugmachern, wenn unterwegs Anpassungen erforderlich sind.