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Die Wahl der Spritzgusstechnik hängt von der Funktion des Teils ab. Zur Gewichtsreduzierung kommen Verfahren zum Einsatz, die den Materialverbrauch senken und leichtere Teile bei unveränderter Festigkeit ermöglichen.
Wenn das Teil integrierte Funktionen erfordert, wie beispielsweise eingegossene Metallbuchsen oder Kombinationen aus harten und weichen Materialien, stehen verschiedene 2K-Techniken zur Verfügung, bei denen keine manuelle Nachmontage erforderlich ist.
Für komplexe Geometrien oder Anforderungen an das Einpressen von Etiketten gibt es ebenfalls Spritzgusstechniken.
Idé-Pro bietet eine breite Palette an fortschrittlichen Spritzgussverfahren, die die Umsetzung komplexer Teile ermöglichen, die über den herkömmlichen Spritzguss hinausgehen.
Mit technischem Fachwissen und einem modernen Maschinenpark meistern wir die Aufgabe und helfen Ihnen bei der Auswahl des richtigen Verfahrens für Ihr Teil.
Wenn das Teiledesign ein geringes Gewicht erfordert oder wenn große Flächen Probleme mit Einfallstellen bereiten, setzen wir spezielle Techniken ein, um den Materialfluss im Werkzeug zu steuern.
Ein Verfahren, bei dem Gas – in der Regel Stickstoff oder Kohlendioxid – direkt in die Kunststoffschmelze eingebracht wird, um im Inneren des Teils eine leichte, geschäumte Struktur zu erzeugen. Dies kann das Gewicht um bis zu 10–15 Prozent reduzieren und verringert das Risiko von Einfallstellen, was auch bei größeren Geometrien für präzise Maße sorgt. Erfahren Sie mehr über das Kunststoffspritzgießen mit Ku-Fizz.
Stickstoff wird in die Kunststoffschmelze im Inneren der Werkzeuge injiziert, um innere Kanäle zu bilden. Dadurch entstehen stabile, aber hohle Abschnitte, was den Materialverbrauch senkt und das Risiko von Verformungen in Bereichen mit großen Wandstärken verringert. Erfahren Sie mehr über Gasinnendruck-Spritzgussverfahren.
Dieses Verfahren eignet sich besonders gut für große, flache Teile, bei denen durch eine kontrollierte Materialverteilung eine gleichmäßige Oberflächenqualität ohne Verformung gewährleistet werden soll.
Um den Montageprozess zu vereinfachen, können wir verschiedene Materialien kombinieren oder Metallteile direkt in den Guss integrieren.
Ein Roboter setzt automatisch Metallbuchsen oder Gewindeeinsätze in das Werkzeug ein, bevor der Kunststoff um sie herum eingespritzt wird. Dadurch werden Buchsen und Einsätze direkt in das Teil integriert, sodass eine nachträgliche manuelle Montage entfällt. Erfahren Sie mehr über 2K-Pick-and-Place mit Metallbuchsen.
Eine Technik, bei der eine harte PA6-Grundlage mit einer weicheren TPU-Außenlage in ein und demselben Werkzeug kombiniert wird. Dadurch entsteht eine dauerhafte Verbindung zwischen harten und weichen Bereichen, was sich ideal für ergonomische Griffe und Dichtungen eignet. Erfahren Sie mehr über 2K-Spritzguss.
Ein hochentwickeltes Verfahren zur Herstellung von Teilen, bei dem verschiedene Materialien oder Farben in einem einzigen Teil kombiniert werden, um optischen und funktionalen Anforderungen gerecht zu werden.
Bestimmte geometrische Formen und visuelle Wünsche stellen besondere Anforderungen an die Werkzeugkonstruktion und die Automatisierung.
Das Gießen von Teilen mit gewundenen Flügeln erfordert eine präzise Steuerung des Materialflusses und der Abkühlung, um die Auswuchtung und die mechanische Festigkeit im Betrieb zu gewährleisten. Erfahren Sie mehr über Laufräder mit komplexer Geometrie.
Etiketten vor dem Einspritzen des Kunststoffs direkt in die Werkzeug eingelegt werden. Während des Spritzgussprozesses verschmilzt das Etikett mit dem Kunststoff, wodurch ein haltbares, integriertes Etikett entsteht, das Teil des Endprodukts wird. Erfahren Sie mehr über Eingegossenes Etikett.
Die Wahl der richtigen Spritzgusstechnik erfordert fundierte Materialkenntnisse und technische Erfahrung. Wir bieten hohe Kapazitäten mit Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von bis zu 4.000 Tonnen und haben in einigen unserer größeren Anlagen Ku-Fizz-Systeme installiert, um den Anforderungen an große Leichtbauteile gerecht zu werden.
Mit unserer eigenen Werkzeugfabrik und einer Rund-um-die-Uhr-Besetzung können wir alles von Prototypen bis zur Serienfertigung mit hoher Flexibilität und schneller Lieferung abwickeln.
Sind Sie sich unsicher, ob sich Ihr Produktentwurf am besten mittels gasunterstütztem Spritzguss, Ku-Fizz oder 2K-Lösungen umsetzen lässt? Wir helfen Ihnen dabei, alle Voraussetzungen von der Idee bis zum fertigen Produkt zu prüfen, um ein erfolgreiches Endergebnis zu gewährleisten.